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硫酸紙-彩色硫酸紙-東莞康創紙業 :
新聞紙,無硫紙,分條紙
硫酸紙(又稱描圖紙、羊皮紙)是一種半透明、耐高溫且機械強度較高的特種紙,廣泛應用于工程制圖、印刷制版、手工描繪等領域。其相關標準主要涵蓋材料性能、生產工藝及檢測方法等方面,以下是標準要點:
###1.**材料與物理性能標準**
-**原料要求**:通常采用純木漿或棉漿為基材,經硫酸處理增加透明度與穩定性。要求纖維分布均勻,無雜質、孔洞或褶皺。
-**定量與厚度**:定量范圍多為60-120g/m2,厚度0.05-0.12mm。例如,工程制圖常用90g/m2,印刷版基紙多選120g/m2。
-**力學性能**:抗張強度縱向≥3.5kN/m,橫向≥2.0kN/m;撕裂度縱向≥400mN,橫向≥500mN,確保加工過程中不易破損。
-**光學性能**:透明度≥70%(透光率),表面平滑度≥200s(貝克法),以保障繪圖和印刷清晰度。
###2.**化學與耐久性標準**
-**耐溫性**:需耐受180℃高溫(如激光打印需求),無明顯收縮或變形。
-**pH值**:中性或弱堿性(pH6.5-8.5),避免長期存放酸化脆化。
-**防潮性**:吸水率≤25%(24h浸水),尺寸變化率≤0.5%,確保環境濕度波動下穩定性。
###3.**尺寸與加工標準**
-**規格分類**:平板紙常見幅面為A0(841×1189mm)至A4(210×297mm);卷筒紙寬度620-1260mm,長度200-500m。
-**邊緣平整度**:裁切誤差±1mm,卷筒紙端面整齊度偏差≤2mm。
-**印刷適性**:油墨吸收性15-25%(IGT法),適用于膠印、絲印等工藝,無透印或暈染。
###4.**檢測與環保標準**
-**檢測方法**:參照GB/T22813-2008《半透明紙》及ISO536(定量)、ISO534(厚度)等標準執行。
-**環保要求**:符合RoHS指令,限制重金屬(鉛、鎘≤0.01%)及熒光增白劑添加,部分用途需通過FSC森林認證。
###5.**包裝與儲運**
-防潮膜+瓦楞紙箱雙層包裝,儲存溫度20-25℃、濕度40-60%,避免陽光直射,堆疊高度≤1.2m。
以上標準兼顧功能性、安全性與環保性,用戶可根據具體應用場景(如工程制圖、食品包裝襯紙等)選擇符合對應行業規范的產品。






硫酸紙的透氣性非常低,甚至可以認為是基本不透氣的。這是由其的物理和化學結構決定的。以下是詳細分析:
1.致密的纖維結構:
*硫酸紙的原料是的植物纖維(通常是木漿或棉漿)。
*在制造過程中,紙張經過(或氯化鋅等)的短暫浸漬處理。這個過程導致纖維發生劇烈的膠化(纖維表面部分溶解、糊化)。
*當紙張隨后被水洗、中和并干燥時,這些膠化變軟的纖維在高壓下被極度壓緊、相互融合。
*這種高度壓實的膠化纖維結構,形成了極其致密、均質、幾乎無孔隙的薄膜狀物質。纖維間的空隙被膠化物質填充,大大減少了氣體可以穿透的通道。
2.表面特性:
*硫酸紙經過高度砑光(超級壓光),表面極其光滑、致密。
*這種光滑的表面進一步減少了氣體分子可能吸附或滲透的點位。
3.透氣性測試與表現:
*在標準測試方法(如測量空氣通過一定面積材料所需的時間或流量)中,硫酸紙的透氣度(或空氣阻力)指標非常高,意味著空氣極難穿透。
*在實際應用中,包裹在硫酸紙內的物品(如食品、精密儀器零件)幾乎不會受到外部空氣流動的影響,內部產生的氣體也難以逸出(除非密封不嚴)。這就是它常用于防塵、防氧化、防氣味散逸/侵入包裝的原因。
4.透濕性與透氣性的區別:
*需要區分透氣性(AirPermeability)和透濕性(MoistureVaporTransmissionRate,MVTR)。
*透氣性低:指空氣(主要是氧氣、氮氣等氣體分子)難以通過。
*透濕性存在但相對較低:水蒸氣分子(H?O)比空氣分子小得多,且具有極性,可能通過分子擴散的方式,極其緩慢地透過這種致密但非無孔的薄膜結構。然而,相對于專門設計的透氣膜或無紡布等材料,硫酸紙的透濕性仍然是很低的。它主要提供的是防液態水滲透(防水性)而非高透濕。
總結:
硫酸紙因其高度膠化、致密壓實、表面光滑的結構,具有極低的透氣性。空氣(包括其中的氧氣、氮氣等)幾乎無法穿透它。這使得它成為需要隔絕空氣、防氧化、防塵、防氣味傳遞等應用的理想選擇(如食品包裝內襯、精密零件包裝、圖紙描摹、檔案保存)。雖然水蒸氣能以極低的速率緩慢滲透(透濕性),但這與允許空氣自由流通的“透氣性”有本質區別。在需要良好透氣性的場合(如服裝面料、敷料、某些食品的呼吸包裝),硫酸紙是完全不合適的。它的特性是阻隔氣體、液體和油脂,而非允許它們通過。

硫酸紙屬于中性紙張。
以下詳細說明原因:
1.名稱的誤導性:“硫酸紙”這個名稱源于其制造工藝的步驟——硫酸處理。原紙(通常是高純度、未施膠的木漿或棉漿紙)會短暫地浸入(或有時是氯化鋅)溶液中。
2.工藝的本質(酸處理≠酸性殘留):
*硫酸在此過程中的作用不是作為添加劑,而是作為轉化劑。它使紙張表面的纖維素纖維發生劇烈的水解和膠化反應(糊精化)。
*這個反應改變了纖維的結構,使它們部分溶解、溶脹并重新緊密膠結在一起。
*關鍵在于,在短暫的酸處理之后,紙張會立即被清洗,以去除所有殘留的酸液。然后經過中和處理(通常使用弱堿如氨水或碳酸鈉溶液)和的漂洗,確保紙張呈中性。
*后續還需要經過甘油增塑處理(增加柔韌性和透明度)和干燥。
3.終產品的化學性質:
*經過清洗和中和處理后,成品硫酸紙不含游離酸。其pH值接近中性(通常在6.5-7.5之間)。
*現代高質量的描圖紙(硫酸紙)生產過程會嚴格控制pH值,確保其達到中性或微堿性標準,以保障其的耐久性和穩定性。
4.與酸性紙的區別:
*傳統意義上的“酸性紙”是指在制造過程中添加了酸性物質(如明礬松香膠)作為施膠劑,并且這些酸性物質長期殘留在紙張中的紙張。這些酸性殘留物會持續催化纖維素的水解降解,導致紙張發黃、變脆,壽命很短(通常幾十年就會嚴重劣化)。
*硫酸紙的酸處理是瞬時、劇烈且被完全去除的化學反應過程,并非在成品中保留酸性環境。其目的是物理化學結構的改變(提高密度、透明度和強度),而非提供酸性施膠。
5.耐久性優勢:
*正因為硫酸紙是中性(或微堿性)且經過高度純化處理(雜質少),加上其致密的結構減少了與空氣污染物的接觸,使其具有非常優異的耐久性、尺寸穩定性和抗老化性能。
*高質量的硫酸紙在適宜環境下可以保存數百年而不易發黃變脆。這是它被廣泛應用于需要長期保存的領域(如底圖、檔案記錄、藝術品模板、某些證書襯紙)的重要原因之一。其耐久性遠非傳統的酸性紙可比。
總結:
雖然“硫酸紙”的名稱來源于其制造過程中使用了,但經過嚴格的清洗、中和和后續處理,成品硫酸紙中不含游離酸,其化學性質是中性(或微堿性)的。這種中性的特性,結合其致密、純凈的結構,賦予了硫酸紙出色的耐久性和穩定性,使其與容易劣化的傳統酸性紙有本質區別。因此,不能根據其名稱中的“硫酸”二字就判斷其為酸性紙張。


